屏蔽泵的轴承受损是由哪些原因造成的？

　　近来有一些用户反映屏蔽泵在使用的过程中出现了轴承受损的情况，那么该现象的产生都是哪些原因造成的呢？接下来就让小编带大家一起来了解一下吧：
　　1、磨损损坏

　　屏蔽泵轴承磨损坏的主要原因是糜烂磨损和腐蚀磨损。通过对工艺流程检查分析发现泵的磨料来自工作介质，主要由两部分组成：一是J二烯储存罐的材料为16MnR、介质已经运行30年且腐蚀老化严重、产生了大量铁锈并随着工作介质进入机泵；二是由于回收了丁二烯进入泵体以及石墨轴承引起了摩擦面的表面擦伤，严重者出现了条痕和沟槽并产生了新的磨屑残留在摩擦面上形成了新的磨料，这样就使磨损情况加剧、导致轴承的摩擦面磨损失效。

　　2、破裂损坏
　　设备的轴承破裂损坏主要是轴承受热后再降温所导致的。屏蔽泵通过循环液管从前石墨轴承的尾部进入前端轴承座腔再从前端轴承的内表面螺旋槽进入轴承润滑面、形成润滑流动液膜并带走轴承产生的热量等等这样就形成其整个润滑循环。
　　3、炸裂损坏
　　炸裂损坏多是因为屏蔽泵抽空或回液管堵塞时由于丁二烯比较容易自聚且产生的自聚物堵塞泵入口过滤器以及泵反冲洗管线使得机泵，不能通过物料的自身循环转轴和轴承等转动件，这就会使得其摩擦表面在无润滑干摩擦状况下运行、导致轴承摩擦表面温度升高、膨胀变形且一旦遇到恢复较冷的循环液体时高温表面受到收缩就会导致轴承内外收缩速度不同、引起轴承表面开裂、形成如同炸裂的径向裂纹，此时的表面易脱落造成屏蔽泵抽空：一是因管线堵塞使得泵入口过滤器堵塞或气阻 ；二是人为错误操作所致。
　　以上就是关于造成屏蔽泵轴承受损的一些原因介绍了，希望通过小编的介绍可以加深大家对该设备的了解与认识、以便大家在今后的选购！